Produkta Priskribo
Hub-rigliloj estas alt-fortaj rigliloj, kiuj konektas veturilojn al la radoj. La konekta loko estas la hub -unuo portanta la radon! Ĝenerale, Klaso 10.9 estas uzata por mini-mezaj veturiloj, Klaso 12.9 estas uzata por grandgrandaj veturiloj! La strukturo de la hub -riglilo estas ĝenerale frapita ŝlosila dosiero kaj fadenigita dosiero! Kaj ĉapelo! La plej multaj el la T-formaj kapaj rulaj rigliloj superas 8.8 gradon, kio portas la grandan tordan rilaton inter la aŭta rado kaj la akso! La plej multaj el la dukapaj radoj estas super grado 4.8, kiuj portas la pli malpezan tordan rilaton inter la ekstera rado-ŝelo kaj la pneŭo.
Avantaĝo
• Rapida kaj facila instalado kaj forigo per manaj iloj
• Antaŭ-Lubrikado
• Alta koroda rezisto
• Fidinda ŝlosado
• Reuzebla (depende de uzada medio)
Nia hub -riglila kvalito normo
10.9 Hub -riglilo
| Malfacileco | 36-38hrc |
| Tensila forto | ≥ 1140MPA |
| Finfina Tensila Ŝarĝo | ≥ 346000N |
| Kemia konsisto | C: 0.37-0.44 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Cr: 0.80-1.10 |
12.9 Hub -riglilo
| Malfacileco | 39-42hrc |
| Tensila forto | ≥ 1320mpa |
| Finfina Tensila Ŝarĝo | ≥406000N |
| Kemia konsisto | C: 0.32-0.40 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.40-0.70 Cr: 0.15-0.25 |
Fabrikada procezo de rigliloj
1 、 sferoidigado de tondado de alt-fortaj rigliloj
Kiam la heksagona socket -kapaj boltoj estas produktitaj per la malvarma rubriko, la originala strukturo de la ŝtalo rekte influos la formadan kapablon dum malvarma rubriko. Tial la ŝtalo devas havi bonan plasticecon. Kiam la kemia konsisto de la ŝtalo estas konstanta, la metalografia strukturo estas la ŝlosila faktoro determinanta la plastikecon. Oni ĝenerale kredas, ke la kruda flaka perlito ne kondukas al malvarma rubriko, dum la fajna sfera perlito povas signife plibonigi la plastan deformadon de la ŝtalo.
Por meza karbona ŝtalo kaj meza karbona alojo-ŝtalo kun granda kvanto da altaj fortaj fermetiloj, sferoidiga tondado estas farita antaŭ malvarma rubriko, por akiri uniformon kaj fajnan sferoidizitan perliton por pli bone plenumi la efektivajn produktadajn bezonojn.
2 、 Ŝeligado kaj Descaling de Alt-Fortaj Boltoj
La procezo de forigo de fera rusto de malvarma rubriko ŝtala drato estas senvestigita kaj elŝovita. Ekzistas du metodoj: mekanika malakcelado kaj kemia pikado. Anstataŭigi la kemian pikan procezon de drata vergo per mekanika elŝaltado plibonigas produktivecon kaj reduktas median poluadon. Ĉi tiu eltrova procezo inkluzivas fleksan metodon, ŝprucigan metodon, ktp. La ellasa efiko estas bona, sed la postrestanta fera skalo ne povas esti forigita. Precipe kiam la skalo de la fera rusto-skalo estas tre forta, do la mekanika ellasado estas tuŝita de la dikeco de la fera skalo, la strukturo kaj la streĉa stato, kaj estas uzata en karbonaj ŝtalaj dratoj por malaltaj fortaj fermetiloj. Post mekanika elŝovado, la drata vergo por alt-fortaj fiksiloj spertas kemian pikan procezon por forigi ĉiujn ferajn oksidajn skvamojn, tio estas, kunmetita degalado. Por malaltaj karbonaj ŝtalaj drataj vergoj, la fera folio lasita de mekanika ellasado probable kaŭzas neegalan eluziĝon de greno -redaktado. Kiam la grena projekta truo aliĝas al la fera folio pro la frotado de la drata vergo kaj la ekstera temperaturo, la surfaco de la drata vergo produktas longformajn grenajn markojn.
Demandoj
Q1. Kiel fartas via produktadministrado kaj kvalita kontrolo?
R: Estas tri provaj procezoj por certigi produktan kvaliton.
B: Produktoj 100% Detekto
C: La unua testo: krudmaterialoj
D: La Dua Testo: Duonfinitaj Produktoj
E: La tria testo: la finita produkto
Q2. Ĉu via fabriko povas presi nian markon sur la produkto?
Jes. Klientoj bezonas provizi al ni logo -uzan rajtigan leteron por permesi al ni presi la logoon de klientoj sur la produktoj.
Q3. Ĉu via fabriko kapablas desegni nian propran pakaĵon kaj helpi nin en merkata planado?
Nia fabriko havas pli ol 20 jarojn da sperto por trakti pakaĵan skatolon kun la propra logo de klientoj.
Ni havas projektan teamon kaj merkatan planan projektan teamon por servi niajn klientojn por ĉi tio
